กระบวนการทอผ้าลูกฟูก

เส้นด้ายเครือข่ายและ Twist

ในระหว่างการผลิต-เครื่องทอผ้าแบบใช้อากาศ เส้นด้ายเครือข่าย DTY แบบพุ่ง-โดยตรงนั้นต้องใช้การบิดเพิ่มเติม 300 ครั้ง/เมตรบนเครื่องบิดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายเครือข่าย DTY แบบพุ่งแบบพุ่ง- หรือโครงสร้างเครือข่ายของ DTY และสแปนเด็กซ์ได้รับการปรับปรุงอย่างเต็มที่ (กล่าวคือ ความยืดหยุ่นของพุ่งได้รับการปรับปรุง)

กระบวนการแปรปรวน
ในขั้นตอนการบิดงอ เราใช้วิธีบิดงอเศษไม้และเน้นย้ำถึงความสำคัญของการเปลี่ยนไส้กระสวยโดยรวมเพียงครั้งเดียว-

รายละเอียดกระบวนการทอผ้า
ด้วยความหนาแน่นพุ่งสูงและความต้านทานพุ่งสูงของผ้าลูกฟูก เพื่อให้แน่ใจว่าเนื้อผ้าชัดเจน พื้นผิวผ้าเรียบเนียน และลดการแตกหักของเส้นด้ายยืนในระหว่างการทอ เราจึงนำเส้นทางกระบวนการที่มีแรงดึงสูง ลำแสงด้านหลังต่ำ การหลุดออกช้า และการแทรกพุ่งพุ่งเร็ว

กระบวนการตัดและยกเสาเข็ม ( Naping )
เนื่องจากเส้นด้ายคอมโพสิตโพลีเอสเตอร์-ที่มีความแข็งแรงสูง เราจึงใช้เทคนิคการตัด-สองครั้งร่วมกับการงีบแบบกลไกในระหว่างกระบวนการตัดเสาเข็มเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายคอมโพสิตที่มีรูปทรงกลีบดอก-สามารถแยกออกได้อย่างสมบูรณ์

การย้อมสีและการตกแต่ง
โดยทั่วไปจะใช้สีย้อมกระจายเมื่อย้อมเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์-คอมโพสิตไนลอน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากสัดส่วนของไนลอนในเส้นใยไมโครไฟเบอร์ที่มีรูปร่างคล้ายกลีบดอก-สูง การใช้สีย้อมแบบกระจายเพียงอย่างเดียวทำให้การย้อมสีองค์ประกอบโพลีเอสเตอร์/ไนลอนมีความลึกไม่สม่ำเสมอ ซึ่งควบคุมได้ยากและส่งผลต่อความคงทนของสี เพื่อปรับปรุงความคงทนของสี หลัง-การย้อมสีเป็นสิ่งจำเป็น เราใช้วิธีการบำบัดเฉพาะ: การบำบัดที่ 80-100 องศาโดยใช้สารปรับระดับอุณหภูมิสูงที่มีประจุลบ/ไม่มีประจุและสารช่วยกระจายตัวที่เป็นคีเลตเป็นเวลา 20 นาที ตามด้วยการล้างอย่างทั่วถึง วิธีนี้ช่วยเพิ่มความคงทนของสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ